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西門子840D數控系統(tǒng)不同于以前曾廣泛應用的810T/M和840C等數控系統(tǒng)，它并沒有提供專門的雙向螺距誤差補償功能。通過對840D系統(tǒng)中的下垂補償功能的分析研究，找到了一種方法，成功地解決了進行雙向螺距誤差補償的問題。 [詳情]
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電火花機放電加工時須用電極，電極主要用于模具的型腔、型芯加工，其材料主要是紫銅和石墨，一個完整的電極應該由電極頭、避空直身位、基準板3部分組成。手機上蓋型芯的結構相當復雜，精度要求也比較高，模具中多處部位需要拆電極。[詳情]
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后置處理是數控加工自動編程中需要考慮的一個重要問題。將原刀位數據文件轉變成指定機床能執(zhí)行的數控程序的過程稱為后置處理。[詳情]
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隨著加工中心的廣泛使用，作為核心制造資源之一的數控刀具在數量與種類上急劇增加。同時，刀具的整個生命周期涉及到企業(yè)多個部門，各部門之間通常缺乏統(tǒng)一、高效的刀具信息管理，造成了刀具信息在企業(yè)內流通環(huán)節(jié)上的滯后，導致資源的浪費與生產的延誤。[詳情]
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面對日益激烈的市場競爭，對于企業(yè)來說，設備維護已不再簡單地僅僅屬于成本范疇，而是企業(yè)獲取利潤的重要戰(zhàn)略工具。[詳情]
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在機械加工中，刀具磨損在所難免，而刀具的磨損將使加工零件的尺寸發(fā)生變化，所以當刀具切削一定時間后，必須對刀具磨損值進行適當調整，但傳統(tǒng)的測量與補償操作均由人工完成。[詳情]
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現代機械制造技術提出了許多新的和更高的要求。這對加工設備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。[詳情]
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我國獨創(chuàng)的高速走絲電火花線切割機床，是目前使用的主要機種，但由于高速走絲線切割機床一般采用3B加工代碼，使一般的圖形化編程系統(tǒng)如UG，MasetrCAM無能為力。[詳情]
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基于zigBee和以太網的數控機床網絡通信系統(tǒng)研究
數控技術是運用數字化信息技術手段對機床機械的運動方式及工作狀態(tài)進行控制的技術，它集合了傳統(tǒng)的機械制造、自動控制、集散控制、網絡通信、計算機監(jiān)測控制等技術，具有生產效率高、加工精度高、操作高度自動化等優(yōu)點.[詳情]
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海德漢系統(tǒng)的多種加工模式軟件包開發(fā)與應用
按材料切除率和加工精度，切削加工主要分為粗加工、精加工、半精加工三類，由于三類加工方法，在實際加工過程中追求的側重點不同，對于數控系統(tǒng)的加工參數的要求也不同。[詳情]
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本文擬從數控加工過程中影響工時消耗諸要素出發(fā)，通過對數控加工過程的工時消耗分析，研究數控加工時間消耗規(guī)律，從而在理論和實踐上對數控加工時間數據采集進行進一步研究和探討，旨在給人以共性和規(guī)律性的認識。 [詳情]
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激光跟蹤儀被譽為移動式三坐標測量機，它是基于球坐標系的便攜式坐標測量系統(tǒng)，具有測量精度高、實時快速、動態(tài)測量、便于移動等優(yōu)點。 [詳情]
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制造的全球化和網絡化要求作為重要制造資源的數控機床能夠實現全球共享。以此為目標建立的DNC系統(tǒng)不僅強調車間內的信息集成，而且強調機床基于Web的遠程信息發(fā)布[1-3]。[詳情]
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隨著控制理論與自動化技術的高速發(fā)展，數控機床的使用率也在逐年增加，，因其技術的復雜性、多樣性和多變性等技術特點，數控機床電氣系統(tǒng)在使用中難免出現多種問題，本文就數控機床電氣設計技巧進行了分析。[詳情]
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隨著數控技術的發(fā)展，自動編程技術的應用越來越普遍。Cimatron是自動編程應用最廣泛的CAD/CAM軟件，NC程序的自動生成受軟件后置處理功能的控制，不同的數控系統(tǒng)對應著不同的后處理文件，其生成的NC代碼格式也不相同。[詳情]
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